耐磨修补剂是由高性能耐磨颗粒(碳化硅、金刚砂等)与改性增韧耐热树脂进行复合得到的高性能耐磨防腐聚合材料，添加纳米碳化，硅陶瓷粉末、高含量的纳米碳化硅粉末莫氏硬度高达9.7,具有极高的耐磨损性能，粘接强度更高，耐水煮，耐气蚀，韧性更好，有很好的耐腐蚀性。
广泛用于修复因冲蚀、腐蚀和气蚀对设备的磨损，也用于在有耐磨、防腐要求的机件表面制备耐磨防腐涂层。如电厂、港口、水利水电、矿山等水泵、渣浆泵、脱硫浆液泵、浆液循环管道、酸碱槽、风机壳体、磁选机及浮选机等的修复和防护。那么耐磨修补剂固化后多久可以使用呢？小编带大家了解一下
在环境高于25度的情况下，固化速度会加快，要适当的缩短A、B胶混合后的涂敷时间，时间大概在45min左右要使用完毕；且每次混合的用量不宜过多，约在1-1.5kg左右。一般这种温度下24小时候即可完全固化，投入使用。
当环境温度低于15度的时候，受低温影响修补剂的固话时间会有所加长；应当采取适当的加温措施，可以用隔水加热法或者乌灯烘烤加热。在修补剂还没有完全固化的情况下不要投入使用，以免影响设备性能造成不必要的损失。
东臻厂家通过多年研发和与施工总结了一套完整的修补工艺。采用两种高分子聚合陶瓷材料（脱硫管道专用小颗粒耐磨涂层DZ707）配合使用，可有效修补脱硫系统受气蚀、腐蚀、磨损的设备，同时能够符合脱硫装置对修补材料的高性能要求。该材料耐磨防腐性能优异，综合效果高于高铬合金、橡胶内衬、陶瓷衬板等方案。