你知道怎么提高重介质旋流器的耐磨性能吗？
氧化铝陶瓷是一种大众性的高性能陶瓷，由于其性价比高被大量用于各个领域。结合当前选煤市场需求，采用以氧化铝陶瓷作为耐磨衬里用于重介质旋流器较为合适，基本上就可以满足中介旋流器工况磨损情况的要求，符合当前的实际情况。
重介质旋流器在工作时煤粒、磁铁粉和水的固液两相流在一定动力下在旋流器内部产生强烈的旋转运动，产生极大的离流口排出，而密度小的精煤则随内螺旋流从溢流口排出，这样，靠近旋流器内壁处就聚集了大量密度、硬度较大的矸石，旋流器内壁在矸石悬浮液的剧烈冲刷下磨损十分严重，当磨损到一定程度时,旋流器内部的稳定流场就要被破坏，从而干扰整个分离过程。中介旋流器磨损严重的部位是导向筒入料切点处、椎体下部及底流口附近。
可以根据重介质旋流器工况总结以下几点来提高旋流器的耐磨性:
1、根据旋流器圆筒、锥管、出口管等部位形状设计瓷形，让结构合理无间隙;
2、采用100吨干压成型、致密度高、耐磨性能优异的耐磨陶瓷衬板;
3、耐磨陶瓷衬板的固定综合要采用高强改性粘胶及错缝粘贴工艺，无直线型缝隙，使陶瓷更加牢固的贴合到旋流器内
4、粘贴陶瓷使耐磨陶瓷衬板间高低差在0.5mm以内，保持旋流器内浆料的较大切向速度，降低能量损失，可以获得非常棒的分级浓缩效果。
以上是我根据多年经验总结出来的关于提高重介质旋流器耐磨性的几个方法，希望对你有所帮助。