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  • 立式磨机内部为风选,正冲着风口的位置,磨损特别严重,其他风量比较小的位置,磨损就轻的多。一般磨损比较严重的位置,位于磨煤机筒体1-1.5米以下,用20mm厚焊接板或70*70*(20+5)半球体焊接板比较普遍,一般情况可以使用高温胶,这种半球体焊接板起一定抗冲击作用。筒体1-1.5米以上位置用5mm厚马赛克或者10mm厚焊接板居多,一般情况可以使用常温胶。磨煤机顶部因不易施工,焊接板与马赛克都有客...

  • 火电厂中使用的主要风机有引风机、排粉机和鼓风机等。其中引风机和排粉机作为电厂的主要辅机之一,因为磨损而严重影响其出力并带来频繁的更新维修,已成为火力发电厂锅炉安全运行的隐患之一。多年来,虽然使用过许多表面强化方法,包括表面堆焊耐磨材料、热喷涂喷焊、表面涂覆各种高分子涂料、表面淬火等,效果均不十分理想。 耐磨陶瓷片用于风机叶轮上,首先要确保陶瓷有优异的耐磨性能,其次要求陶瓷与金属基体有良好的结合性能...

  • 磨煤机内锥椎体在磨煤机里面,正常工况有一定温度,80-100摄氏度居多,也要到150摄氏度情况,如果确认工况温度到达150摄氏度,要用高温胶,该椎体,内外都贴陶瓷片,一般5mm厚居多。 具体的措施是:将内锥体打磨干净,在内锥体外部粘贴带中心孔的圆弧状耐磨陶瓷块,涂抹耐高温胶水,然后在陶瓷块底部中心孔部加装钢制冲压小碗点焊,在小碗上涂抹胶水将堵头贴在小碗外部,等待胶水凝固后即可投入使用。 我们对单出...

  • 火电厂气力输灰管道磨损严重,导致粉煤灰到处都是,不仅影响生产还对环境造成极大的污染。过去我们一般采用这降低吹灰时的空气压力。这样既能减小磨损,又能节能。这个方法虽然可以延长输灰管道一点点寿命,但不能从根本上解决磨损问题。 气力除灰管道磨损严重,一般是选用管道的材质有问题,需要用耐磨的材料,恒瑞特厂家建议选用耐磨陶瓷弯头。耐磨陶瓷弯头是采用高技术生产工艺制造,耐磨陶瓷弯头从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡...

  • 耐磨陶瓷衬板的耐磨性是大家公认的;粘贴式耐磨陶瓷衬板因安装简便,成本较低,节约检修时间等优点被大范围应用。但在电厂.冶金厂中设备温度一般较高,常规耐磨陶瓷胶不耐高温(较高耐温150C),一旦长期在超高温情况下运行,粘胶极易老化引起陶瓷脱落。东臻生产的高温陶瓷胶耐高耐温,有效避免磨煤机耐磨陶瓷脱落问题。 高温陶瓷胶为单组份有机硅粘接剂,黑色、红色有状,室温表干20min,固化时间24小时。固化后的胶...

  • 炉料在无料钟炉顶装料设条的落料点和料流冲磨处,都必须装有耐磨陶瓷衬板,耐磨陶瓷衬板的工况条件决定了其抗高温、抗磨损和抗冲击的性能要求,耐磨陶瓷衬板抗高温、抗磨损和抗冲击的性能决定了其使用寿命寿命的长短,而其使用寿命则直接关系到炉顶装料设备的可靠性,直接影响高炉稳定生产周期,也就与高炉休风率及炼铁厂的经济损失息息相关。 耐磨陶瓷衬板以三氧化二铝为主要原料,以稀有金属氧化物为熔剂,经过1700°C高温...

  • 排粉风机是电厂的主要辅机之一,排粉风机的工作原理是把磨煤机磨出的煤粉送进锅炉燃烧,煤粉冲刷会造成风机蜗壳的磨损,影响风机的效率。针对高磨损工况,可在风机蜗壳上粘贴耐磨陶瓷片可以延长使用寿命。 1、耐磨陶瓷片使用高纯度、超细的氧化铝粉烧制而成,在生产中采用1700度的高温烧结、等静压成型,还具备仅次于金刚石的超高硬度和出色的耐磨性能,保证了陶瓷耐磨损能力。 2、氧化铝陶瓷贴片的耐磨性能好且重量轻,从...

  • 耐磨陶瓷片是一种由92%~95%的Al2O3组成的烧结陶瓷材料。并可根据不同使用环境选择不同规格样式的产品。耐磨陶瓷片具有极高的耐磨性能,它的应用使内衬产品可以做得很薄。另外,在管道中还可以使用氧化铝圆筒状内衬及片状或很小的马赛克内衬,这些方法也可以综合应用于大型部件的内衬。 耐磨陶瓷片目前重要被使用与各类工业磨损环境,例如各类风机叶轮及壳体的耐磨和防腐。耐磨陶瓷片还常被用于和各类金属资料复合制成...

  • 陶瓷橡胶复合板是采用先进的热硫化工艺,将方形或半球面耐磨陶瓷衬片与橡胶硫化在一起,从而形成陶瓷橡胶的复合型耐磨陶瓷橡胶复合板。它结合了陶瓷的高硬度和橡胶的高缓冲及抗疲劳性能方面的优点,可以很好地解决大块无聊输送过程中的设备防磨问题。橡胶的加入,除了使复合板具有良好的抗磨损和防腐蚀作用外,也能防止因物料聚集而造成的停产和降低了噪声。 1.抗冲击:氧化铝耐磨陶瓷衬板橡胶有良好的缓冲性能,可有效缓冲矿石...

  • 在众多选煤技术中,应用离心力分选的重介质旋流器选煤技术是目前重力选煤方法中效率较高的一种。所以提高主洗设备重介质旋流器的耐磨性能,延长旋流器的使用寿命是非常重要的,使用氧化铝耐磨陶瓷衬板可以提高重介质旋流器的耐磨性。 耐磨陶瓷衬板是一种大众性的高性能陶瓷,由于其性价比高被大量用于各个领域。结合当前选煤市场需求,采用以氧化铝陶瓷作为耐磨衬里用于重介质旋流器较为合适,基本上就可以满足中介旋流器工况磨损...

  • 溜槽大量应用于化工、水泥、矿山、冶金、发电厂等行业,由于溜槽内材料流动或者滚动造成溜槽设备表面磨损严重,因此很多使用溜槽的单位都想办法治理溜槽的磨损问题。溜槽衬板的工况条件及力学性能要求:依据磨料磨损“是由于硬粒或突出物作用使材料迁移导致的磨损”和“凿削磨料磨损系指高应力和伴随着冲击作用下的严重磨损。溜槽衬板使用工况条件属于一定温度下的凿削式磨料磨损和磨料滑动磨损。要求材料具有抗冲击磨损的性能。 ...

  • 烧结机系统中的圆筒混合机原来用的高分子塑料衬板外嵌压板结构,这种结构存在内料结构不合理,因为压板磨损后,料进入结构内部挤开衬板,而固定衬板的螺栓无法拆装处理,导致衬板脱落造成设备事故,筒体内挂料十分严重,不仅增加设备负荷,还造成排料不畅,有时甚至从进料口往外排料,衬板整体结构自重较大,设备负荷大增,导致传动部件寿命降低,耗电高,设备故障率升高,严重影响了设备作业率。 耐磨陶瓷衬板粘接牢固、耐热性能...

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东臻耐磨材料成功案例

Dongzhen success stories

常见问答/ problem

  • 耐磨陶瓷的主要应用领域有哪些呢?

    耐磨陶瓷是以AL2O3为主要原料,以稀有金属氧化物为熔剂,经一千七百度高温焙烧而成的特种刚玉陶瓷,再分别用特种橡胶和高强度的有机/无机粘合剂组合而成的产品。耐磨陶瓷具有硬度大,耐磨性能极好,重量轻,粘接牢固、耐热性能好等特点,因此耐磨陶瓷的应用极其的广泛,被广泛应用在各个领域中。下面武汉东臻科技有限公司的小编就具体来说说耐磨陶瓷在各个领域中的应用。 一、钢铁厂:1、烧结机圆筒混合机内衬2、滚筒...

  • 耐磨管道产品优势体现在哪些方面?

    现在市场上管道的中类比较的多,性能各异,应用范围也会有所不同,那么,今天我们就先一起来了解一下耐磨陶瓷管道和普通的管道有何区别吧: 耐磨陶瓷管道和普通的管道相比,其内在是刚玉陶瓷,所以在使用的过程中其寿命能够得到最大的延长,一般是普通的钢管的十倍甚至是几十倍,这样惊人的数字,很多人在听了之后都会有感叹,那么我们使用这种管道的成本岂不是会很低?当然因为其使用的寿命更长,所以在我们最为关心的经...

  • 旋流器可以使用耐磨陶瓷吗?有旋流器配套的耐磨陶瓷吗?

    耐磨性的基本原理非常简单,比如用一种硬度很高的材料(一般用碳化硅),与被测材料相互摩擦,然后测量被磨掉的材料的量,也就是说该被测材料被磨损了,用减少的量除以该材料原有的重量就是耐磨性了。耐磨性很差的材料会被磨掉很多,而耐磨性能好的材料被磨掉的就会比较少。至于硬度,对于纯物质材料来说硬度越大,强度越高,微观上分子(原子)间的键接越强,那么原子被外力剥离的可能性就越低,自然就更耐磨。(臻耐磨,找东臻)...

  • 什么是耐磨陶瓷?都有哪种?

    陶瓷是采用高纯度人工合成原料,利用精密控制工艺成形烧结制成,一般具有某些特殊性能,以适应各种需要。根据其主要成分,有氧化物陶瓷、氮化物陶瓷、碳化物陶瓷、金属陶瓷等;特种陶瓷具有特殊的力学、光、声、电、磁、热等性能。臻牌耐磨陶瓷主要有氧化锆耐磨陶瓷、碳化硅耐磨陶瓷、磁性耐磨陶瓷、氧化铝耐磨陶瓷(92瓷、95瓷、99瓷)1. 氧化铝耐磨陶瓷衬板衬片系列陶瓷片:10×10×1.5、10×10×3、10×...

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