水泥行业 ，钢铁行，业化工行业等风机运行避免不了内部壳体出现磨损严重影响着设备寿命，我们常用的解决方案是贴氧化铝耐磨陶片，针对风机壳体的使用情况，采用冷压烧结氧化铝陶瓷片，经实测，其硬度可达到HRA88以上，耐磨性能是高铬铸铁的至少倍以上，是普通喷焊工艺的10倍以上，因此耐磨性可以满足一般风机寿命的要求。 根据我们十几年来的客户跟踪调查，在同等工况下，陶瓷片至少延长设备使用寿命十倍以上。其密度为3...

某水泥厂中速磨煤机在投产1年后，先后出现内锥体在一侧1/4区域磨损严重甚至磨漏，出口弯头磨漏现象，影响高炉喷煤。他们一开始的处理方法是在内锥体外部贴补钢板，但是效果不明显，大约3个月，在内锥体其他部位还会磨漏。后来经朋友介绍找到了东臻。 我公司技术人员通过对现场的考察发现，煤粉在整个内锥体上均产生磨损，因此我们制定的方案是贴耐磨陶瓷。具体的措施是：将内锥体打磨干净，在内锥体外部粘贴带中心孔的圆弧状...

火力发电厂锅炉的煤粉运送管道耐磨，要求防漏、防腐蚀、防雨、防冻等要素进行规划，其间的关键是防磨损和防腐蚀，煤粉管道耐磨弯头磨损特别严重，长期以来一直是电厂检修的要点部位，该管道体系的归纳功能，特别是耐磨功能。 接关系到整个电厂的运营本钱和经济效益，是电厂工程和检修中有必要要点考虑的问题，考虑管道的耐磨功能、耐高温功能和防腐功能，并从施工的便利性、较低的制造本钱以及比较简单的制造工艺动身进行归纳考虑...

耐磨陶瓷市场上的锁紧式耐磨陶瓷衬板有什么特点呢？底板和胶合固定在底板上的耐磨陶瓷层，其底板上开有均布的孔，其耐磨陶瓷层由中部开有孔，周边设有公母凹凸槽的耐磨块相互咬合拼接，并由安置在耐磨块和底板的开孔中的固定栓锁紧固定而成，在固定栓上部的耐磨块的剩余孔中填塞有堵头，耐磨块为工业陶瓷制成。 其中底板由普通钢板、铁板、不锈钢或锰合金板制成，厚度为2.5-16mm，耐磨块厚度为10-100mm，堵头为工...

耐磨陶瓷贴片是以95%的AL2O3为原料、以稀有金属氧化物为溶剂，经1730℃的高温烧结制成的特种刚玉陶瓷，再采用耐磨胶粘结组合成的耐磨陶瓷贴片，可根据不同的需求选择耐磨陶瓷贴片、满足用户特殊需求的技术条件。 耐磨陶瓷贴片的耐磨性是锰钢280倍，是高铬铸铁的180.5倍。广泛应用于电厂煤粉输送、钢厂烧结除尘、水泥厂等企业的有关设备、管道。磨煤机等壁粘贴防磨陶瓷片产品性能： 1、耐磨性：陶瓷复合钢管...

耐磨陶瓷片可直接在金属管道内衬高耐磨氧化铝工程陶瓷加工而得,以其高性价比、硬度高、耐磨性好、抗高温氧化、抗腐蚀性好、抗粉体冲刷、抗颗粒冲击及高耐温性强著称。 通过干压成型方式，采用92氧化铝粉或者95氧化铝粉以及烧结助剂、都有的陶瓷配方经过造粒机造粒，然后在干压机以及配套模具下完成的，通过1700度高温窑炉烧制的白色刚玉耐磨陶瓷，具有硬度高、重量轻、不污染环境、粘接牢固、用于设备管道、溜槽以及高温...

耐磨陶瓷风机蜗壳是把耐磨陶瓷片贴在风机蜗壳的弧形板及侧板等工作表面，形成一个具有优异耐磨性能的表层，可以使风机蜗壳的耐磨使用寿命提高至少十倍以上。耐磨陶瓷片的莫氏硬度为9级，仅次于金刚石，自磨耗为万分之一点五，非常适用于风机的防磨处理。 在耐磨陶瓷施工过程中，会出现各种各样的问题，其中就风机蜗壳来说，容易出现耐磨陶瓷片大面积的脱落问题，针对这一问题，东臻耐磨陶瓷片来跟大家讨论下： 1.在贴之前，一...

发电厂煤粉管道是制粉系统输送煤粉—空气（风—粉）混合物的通道，煤粉管道弯头是使风粉混合物转折变向的部件，弯头外侧是承受冲刷的主要部位，原来安装的弯头采用双金属复合管，用了一段时间后发现现场部分弯头出现磨穿且漏粉现象，安装的可调缩孔两边的外壳也已经磨漏，已影响电厂正常运行。 经过多年的施工经验得出， 我们推荐选用耐磨陶瓷贴片管道，陶瓷管道其内在是刚玉陶瓷，所以在使用的过程中其寿命能够得到最大的延长，...

耐磨陶瓷衬板强度高、硬度高、重量轻。刚玉陶瓷洛氏硬度为HRA80-85，远高于耐磨钢和不锈钢。密度为钢铁的一半，重量仅为耐磨钢管的1/3，氧化铝耐磨陶瓷，便于安装和更换。装贴牢固，耐热性、耐腐蚀好。 采用耐高温的无机粘合剂装贴在弯头内壁。陶瓷属于无机材料，氧化铝耐磨陶瓷供应商，不发生氧化锈蚀，耐酸碱腐蚀。长期防磨损，陶瓷衬板的耐磨性相当于锰钢的266倍。 煤仓衬板的安装是利用螺栓焊接，板材打孔...

火电厂，煤粉输送和脱硫除尘系统都是靠风机提供动力，风机的高速旋转引起含尘二相粒子气流与其发生相对运动，其中硬质二相粒子对风机叶轮片碰撞和相对运动导致冲蚀磨损。东臻耐磨陶瓷采用耐磨性能更好的陶瓷对叶轮进行防磨是一个最优的办法，但是需要攻克高速运转中陶瓷易脱落的难题，同时要确保陶瓷增加的重量不至于影响叶轮的启动和正常运转。 在易磨损部位镶嵌燕尾式耐磨陶瓷，同时提供动静平衡等解决方案。这种工艺制作的陶瓷...

电厂制粉系统的磨损大都以煤粉碰撞、摩擦、冲击为主。高速煤粉气流对制粉系统设备，尤其是对磨煤机出口管道、一次风管道弯头、粗细粉分离器出入口管道磨损尤为严重。 耐磨陶瓷片应用铸石防磨，其耐磨性能比一般钢板强，但它的更大缺点是质脆且体重，不仅受到设备系统载荷安全系统的限制，而且安装过程中易破碎。还由于铸石板厚度较厚、体积大，使设备的流通截面减小，流速增加，也加重了磨损程度。它的使用寿命也难以与耐磨陶瓷片...

溜槽大量应用于化工、水泥、矿山、冶金、发电厂等行业，由于溜槽内材料流动或者滚动造成溜槽设备表面磨损严重，因此很多使用溜槽的单位都想办法治理溜槽的磨损问题。溜槽衬板的工况条件及力学性能要求：依据磨料磨损“是由于硬粒或突出物作用使材料迁移导致的磨损”和“凿削磨料磨损系指高应力和伴随着冲击作用下的严重磨损。溜槽衬板使用工况条件属于一定温度下的凿削式磨料磨损和磨料滑动磨损。要求材料具有抗冲击磨损的性能。 ...