如何提高耐磨陶瓷橡胶复合板的性能?
耐磨陶瓷橡胶复合衬板是采用先进的热硫化工艺,将方形或半球面耐磨陶瓷衬片与橡胶硫化在一起,从而形成陶瓷橡胶的复合型耐磨陶瓷橡胶复合板。它结合了陶瓷的高硬度和橡胶的高缓冲及抗疲劳性能方面的优点,可以很好地解决大块物料输送过程中的设备防磨问题。橡胶的加入,除了使复合板具有良好的抗磨损和防腐蚀作用外,也能防止因物料聚集而造成的停产和降低了噪声。那么如何提高耐磨陶瓷橡胶复合板的性能呢?主要从以下四个方面:
1、提高陶瓷片强度 经与有关陶瓷专家和陶瓷生产厂家商量,改进了陶瓷材料配方,调整了陶瓷形状,适当增加了厚度,以提高陶瓷的抗冲蚀性能。
2、提高胶料与陶瓷的粘合强度 原先手工喷涂胶粘剂,往往喷涂不均匀,导致胶料与耐磨陶瓷的粘合强度不够稳定。后来改进了内衬层胶料配方,购置了数控喷涂设备,调节了胶粘剂黏度,采用了模压预制胶板方法,从而保证了陶瓷片与胶粘剂粘合强度,借助橡胶的良好的吸能作用,缓冲物料对陶瓷的冲击力。
3、胶管挺性 通过对胶管管壁实施局部增强,提高了胶管挺性。这样,管道在工作状态扭曲变形的状况得到了改善。
4、错开耐磨陶瓷拼接缝 部分耐磨陶瓷由平行排列改为相间排列,错开了拼接缝,缓冲了石料对耐磨陶瓷之间填充胶料的冲刷。
东臻陶瓷橡胶复合耐磨衬板底层为CN层,施工时通过胶粘剂与设备表面进行粘结,连接型陶瓷橡胶复合耐磨衬板底层为焊有连接螺栓的钢板,施工时通过螺栓与设备表面进行连接固定。