耐磨陶瓷片作为耐磨材料，应用于火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等磨损严重的机械设备上，产品特点具有尺寸精度要求高，表面平整，纯度好，高耐磨等。耐磨陶瓷片的安装专业性很强，在施工时要制定严格工艺方案，下面小编带大家了解一下耐磨陶瓷贴片修复管道的流程：
准备工作:采购材料、调试设备、施工人员安排、接好电源、气源等前期准备工作
1、表面清理:有效清除灰垢、浮锈等杂物等
2、打磨作业:采用角磨机对所使用管壁进行处理，要求管面无浮锈无松动。在湿度大于85％的豹环境中严禁施工，以保证工程质量达到优良标准。
3、隔离措施:清除杂物后，静置与干燥环境中、防止灰尘污染。
4、粘贴陶瓷片:按比例混合甲乙两组份，均匀混合后粘贴陶瓷，粘贴打磨陶瓷片时要均匀，不会有虚粘及突起现象，耐磨陶瓷层要表面光滑，片与片间隙将小于0.4mm。陶瓷片接头平整光滑
5、焊接:把五金件粘胶后放入陶瓷衬板的孔中，用焊机满焊一圏，再用陶瓷帽粘贴在五金件表面。
6、自检:粘贴陶瓷片完毕后，进行自我质量检査，对不合格的部位重新进行处理，再自检。
耐磨陶瓷的安装多是采用强力黏胶来将耐磨陶瓷粘贴在机械备件的表面，耐磨陶瓷通过粘贴的方式安装后可以保证长时间工作而不会发生脱落，能够有效对机械备件提供保护。当设备工作温度较高时可采用镶嵌技术将耐磨陶瓷和金属复合到一起，可根据不同设备工作环境采取灵活的复合技术，在提高设备耐磨性的基础上最大程度的为客户减少投入成本。