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排粉机叶轮粘贴耐磨陶瓷片与采用堆焊、热喷涂防磨措施对比

发布时间:2021-11-25 10:04:48    关注量:82

在火电厂,煤粉输送,脱硫除尘系统都是靠风机提供动力,风机的高速旋转引起含尘二相粒子气流与其发生相对运动,其中硬质二相粒子对风机叶轮片碰撞和相对运动导致冲蚀磨损,在之前火电企业一般采用耐磨堆焊,热喷涂等传统的防磨方法,其效果并不理想。

 

现采用耐磨陶瓷片粘贴在排粉机叶轮上,是目前发现的一个合适的方法,经运行检验,与原采用堆焊和热喷涂防磨措施相比,使用寿命至少提高3倍以上,因为氧化铝陶瓷贴片的耐磨性能好且重量轻,施工方便,从而叶轮的总重量减轻,增加了风机主轴承的使用寿命,为了保证引风机的磨损问题,可将耐磨陶瓷片用于风机叶轮上。

 

针对风机叶轮的使用情况,采用氧化铝陶瓷,经实测,其硬度可达到HRA88以上,耐磨性能是高铬铸铁的至少5倍以上,是普通喷焊工艺的10倍以上,因此耐磨性能可以满足一般风机寿命的要求。耐磨陶瓷贴片、衬砖是以 α — AL2O3 为主要原料,辅以金属氧化物等熔剂,经1700摄氏度高温煅烧而成的特种刚玉瓷含AL2O3 95%以上。

 

经过几十台风机叶轮的实际运行表明,粘贴陶瓷防磨是一项可靠、有效的措施,只要施工仔细,严格按照工艺操作,可以保证陶瓷片不发生脱落。由于风机叶轮的特殊性,在风机叶轮上的成功应用,也为在其它部位的应用提供了可靠的参考价值,为火力发电厂提供了另一行之有效的耐磨防磨措施。

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常见问答/ problem

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    耐磨性的基本原理非常简单,比如用一种硬度很高的材料(一般用碳化硅),与被测材料相互摩擦,然后测量被磨掉的材料的量,也就是说该被测材料被磨损了,用减少的量除以该材料原有的重量就是耐磨性了。耐磨性很差的材料会被磨掉很多,而耐磨性能好的材料被磨掉的就会比较少。至于硬度,对于纯物质材料来说硬度越大,强度越高,微观上分子(原子)间的键接越强,那么原子被外力剥离的可能性就越低,自然就更耐磨。(臻耐磨,找东臻)...

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