选矿是矿业资源综合利用的重要工序，众多选矿设备中许多金属、非金属部件因为连续不断的工作而受到磨损以致失效，从而造成大量的人力物力财力损失，更是影响了生产效率。因此，选矿设备磨损严重、使用寿命短对于选矿生产发展造成了严重的影响。
管路采用工业陶瓷衬片，外壳为钢铁，内衬为耐磨性能出众的氧化铝陶瓷，它的主要作用是用于抵挡混合气体的冲刷磨损对管路的损坏，防止混合气体因磨损而泄漏污染环境，工业陶瓷可以较大程度地的增加管路的采用期限，耐磨陶瓷管道既充分运用了氧化铝陶瓷耐高温磨损、耐腐蚀性能，又充分运用了金属强度高、高韧性的优点，一体化设计，方便更换和安装。
采用3毫米厚的耐磨陶瓷衬片替代原先管路4mm厚的不绣钢耐磨层，在管路内表层用角磨机打磨整洁，按照时节的环境温度变化在可以的条件下采用强度高无磁性胶黏剂把筒体和6亳米厚95氧化铝陶瓷片黏附在一起，用橡胶锤轻轻捶打，使整个筒体高低达到均匀化，避免凹凸不平现象，影响正常磁选设备，在静止状态二十四小时后开机运行。
借助对比，采用新材料后，管路的使用期限由之前的一个月增加到目前两年的使用期限，升级改造成果非常大，不但减少了磨损带来的问题，还有效提升了工作效率。在设备上面加上耐磨陶瓷片不仅耐高温，可以有效的防止设备打滑，减轻设备中的摩擦冲击，保持机械长久生产而不损坏，减少维修，节约生产成本，有效延长设备的使用寿命，当然最重要的一点是耐磨陶瓷片节能减排，能有效降低能耗，利于行业长远发展。