抗冲击型耐磨陶瓷橡胶复合衬板在电厂燃料车间设备上的应用
耐磨陶瓷橡胶复合衬板是陶瓷、橡胶、钢板的三位一体的组合制品，即将厚度为3mm-30mm厚度的陶瓷块与橡胶、钢板粘接并进行高温硫化，硫化前在钢板的背面按要求焊接2至4颗螺栓，橡胶层的厚度一般为5-10mm，钢板与橡胶的粘接强度为70-80kg/cm2，陶瓷与橡胶亦为70-80kg/cm2。钢板的厚度可根据板的尺寸决定，一般为4-6mm。
1、利用钢板，使耐磨陶瓷复合衬板的整体机械强度大为提高。将耐磨陶瓷加入橡胶中，使抗冲击性能加强，中间又加设橡胶层缓冲，从而克服了耐磨陶瓷不耐冲击、易碎裂的弱点，使材料的性能得以充分发挥。
2、耐磨陶瓷与钢板之间加设了橡胶硫化层，解决了陶瓷与钢板二者线膨胀系数不同造成脱落，而且缓冲了对陶瓷的冲击，提高了复合板的冲击强度。还可吸收冲击能量，消音效果亦非常显著。
3、耐磨陶瓷复合衬板可以根据要求在工厂内一次做成，保证了工件的质量，又方便安装。
4、与煤斗、管道安装用的螺栓与钢板焊接后被硫化在橡胶层内，衬板外表光滑，没有外露物，不影响物料流动，螺栓亦没以磨损，陶瓷层一直使用到磨透为止，材料利用率高。
5、金属底板及联件不与物料接触，从而避免了磨损。
某电厂在输煤三段对四段落煤筒中冲击落差高度6米处，安装了陶瓷耐磨复合衬板。经过一年运行后进行检测，陶瓷耐磨复合衬板磨损量为0.5-0.7mm,无裂纹、凹坑，表面光滑,接合处无漏粉现象。由此可以看出，陶瓷在落煤筒、煤斗中使用，是一种比较理想的材料。