焊接耐磨陶瓷片有什么特点

焊接耐磨陶瓷片有什么特点

焊接耐磨陶瓷片利用现代工程陶瓷所具有优异的耐磨损、抗腐蚀性能，通过合理的结构设计和复合工艺与金属部件基体结合，将陶瓷作为工作的表面，在降低整体成本的前提下大幅提高设备的耐磨防腐使用寿命。

陶瓷工作表面耐磨性是锰钢的100倍以上，高铬铸铁的20倍以上；比耐磨橡胶高几倍至几十倍以上。陶瓷金属结合强度达到300kg/㎝2使用温度可达500℃。 使用耐磨陶瓷制造的设备，使用寿命可提高五倍以上，性能价格比可提高3倍以上。那么焊接耐磨陶瓷片有什么特点呢？小编带大家了解一下:

1、硬度大，一般硬度大于HRA80以上，最高可达到92以上。

2、耐磨性能极好：是普通碳钢的至少200以上，高铬铸铁的10倍以上。

3、重量轻：氧化铝比重一般只有3.6左右，碳化硅为2.7左右，氧化锆为6左右。

4、耐热性能好：不同耐磨陶瓷的耐热性不尽相同，但用于耐颗粒冲刷场合，耐热性没有任何问题。

可焊接耐冲击陶瓷衬板表面致密光滑、不吸水、不沾料。设备运载负荷轻，减少设备故障及备件消耗，减轻了维护人员的劳动强度，大大减少了生产成本，给企业带来可观的经济效益。

东臻的耐磨产品主要使用在火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、港口码头等磨损严重的行业；可安装在火力发电厂5万千瓦的小机组至100万千瓦的大机组上，在其输煤、制粉、排灰、除尘等系统均可安装使用。