为了解决煤粉分流器的磨损问题，应用内衬耐磨陶瓷的方式减少煤粉分流器的磨损，使其使用寿命提高，可有效的解决煤粉分流器经常磨穿和漏粉而影响运行等问题。多年以来，虽然使用过虚度破表面强化办法，包括表面堆焊耐磨材料，热喷涂，表面贴覆陶瓷片，表面淬火或化学热处理等，效果均不十分理想。
针对媒粉分流器的耐磨防护及修复，主要是利用高强度粘贴材料，由陶瓷耐磨材料提高耐磨能力来实现煤粉分流器的耐磨防护。我们研制生产的耐磨陶瓷衬板采用了独特配方和先进的烧结工艺，这种工艺可以有效抑制晶体的增长，减少内部空隙的产生，从而形成非常致密的烧结物，使材料具有高耐磨、耐热性能和优良抗冲击性能。
耐磨陶瓷衬板的安装多是采用强力黏胶来将耐磨陶瓷粘贴在机械备件的表面，耐磨陶瓷通过粘贴的方式安装后可以保证长时间工作而不会发生脱落，能够有效对机械备件提供保护。
当设备工作温度较高时可采用镶嵌技术将耐磨陶瓷衬板和金属复合到一起，耐磨陶瓷衬板本身是经过1000多度高温烧制而成的产品，对高温有天生的耐受能力，因此在使用耐高温粘胶进行粘贴后，可以在高温环境中长时间工作。
目前，耐磨陶瓷衬板被广泛应用于选煤厂的旋流器、溜槽及管道中，是解决选煤厂各类设备可靠性的重要技术手段。从材料本身特性来说，耐磨陶瓷衬板属于脆性材料，而脆性材料在冲击、撞击、打砸等行为下机会没有变形。