制粉系统在火力发电厂锅炉运行中占据重要地位,其系统性能直接影响锅炉机组的安全性和稳定性.通常情况下,制粉系统在运行中损耗较为严重,降低了锅炉的燃烧效率和经济性能,因此相关部门必须制定合理的检修方案,采取有效措施保证锅炉的燃烧效率,并在检修方案制定过程中充分考虑方案的经济性。
应用耐磨陶瓷片、衬板，其效果较理想，得到了用户的好评。我公司给相应的电厂制粉系统使用后不仅耐磨、不脱落，而且对系统无任何影响。它的更大优点是施工简单且费用较低，显示出其良好的发展前景。
耐磨陶瓷片是由氧化铝粉经过压力机压制后高温1700℃凝结而成，其硬度仅次于金钢石，并经过机构检测，冲蚀磨损情况下，耐磨陶瓷的耐磨性是普通钢铁的几十倍，即使温度达到摄氏1600度，也不会变形，耐磨性能几乎没有损失。其重量不到钢铁的一半，用耐磨陶瓷代替其他笨重的耐磨材料可大大减轻设备负荷
耐磨陶瓷片的主要性能:耐磨性好:耐磨陶瓷弯管的内衬陶瓷层为耐磨工程陶瓷，其硬度(HRA)≥84，其耐磨性能是高铬耐磨铸铁合金管件的10倍以上。采用5mm厚陶瓷层，其实际耐磨使用寿命将相当于50mm厚耐磨铸钢。
耐磨陶瓷本身具有耐1200摄氏度以上的高温能力，通过合理设计和采用不同的复合方式，耐磨陶瓷管件可以在-50℃至800°℃湿度范围内长期运行，非常适合于高温燃烧器等设备内衬。