电厂中使用的主要风机有引风机、排粉机和鼓风机等。其中引风机和排粉机作为电厂的主要辅机之一，因为磨损而严重影响其出力并带来频繁的更新维修，已成为火力发电厂锅炉运行的隐患之一。多年来，虽然使用过许多表面强化方法，包括表面堆焊耐磨材料、热喷涂喷焊、表面涂覆各种高分子涂料、表面淬火等，效果均不理想。
耐磨陶瓷片用于风机叶轮上，首先要确保陶瓷有优异的耐磨性能，其次要求陶瓷与金属基体有良好的结合性能，即陶瓷胶有良好的粘贴强度及高温韧性。针对风机叶轮的使用情况，采用冷压烧结氧化铝陶瓷，经实测，其硬度可达到HRA88以上，耐磨性能是高铬铸铁的至少倍以上，是普通喷焊工艺的10倍以上，因此耐磨性可以满足一般风机寿命的要求。
因为陶瓷片的优异耐磨性能，一般陶瓷片厚度仅取1.5mm即可。经计算，在150℃温度下，当引风机以960r/min转动时，一块100×100×3（mm）的瓷片受到的离心力为1.13MPa，而此时陶瓷胶所能提供的抗剪力为150MPa（150℃），其大小为离心力的132倍。可见陶瓷胶具有高的胶粘保险系数。对于排粉机，陶瓷胶提供的粘接力亦将是离心力的100倍以上。可见，陶瓷胶的强度具有十分高的可靠性。
耐磨陶瓷片是一种由92%～95%的Al2O3组成的烧结陶瓷材料。并可根据不同使用环境选择不同规格样式的产品。耐磨陶瓷片具有极高的耐磨性能，它的应用使内衬产品可以做得很薄。另外，在管道中还可以使用氧化铝圆筒状内衬及片状或很小的马赛克内衬，这些方法也可以综合应用于大型部件的内衬。