在火电厂广泛应用的煤粉浓缩器锥体具有卷吸率高、射程短、易控制炉膛的结渣和腐蚀的优点。但实际应用中，用耐热钢制成的耐磨煤粉浓缩器锥体，在煤粉的强力冲刷下磨损特别严重，煤粉的浓淡分离效果受到很大程度的影响，以至于煤粉给予不均匀，燃尽度降低，低负荷稳燃能力差，同时锅炉热效率下降,直接影响锅炉的安全运行。
经过多年的研究与实践，成功开发出可应用于煤粉浓缩器锥体的耐磨陶瓷片。耐磨陶瓷片是由氧化铝粉经过压力机压制后高温1700℃凝结而成，其硬度仅次于金钢石，并经过机构检测，冲蚀磨损情况下，耐磨陶瓷的耐磨性是普通钢铁的几十倍，即使温度达到摄氏1600度，也不会变形，耐磨性能几乎没有损失。其重量不到钢铁的一半，用耐磨陶瓷代替其他笨重的耐磨材料可大大减轻设备负荷。
耐磨陶瓷片主要作用是有效抗击物料经过时对管壁产生的冲击作用,化学物质的腐蚀作用和物料经过产生的热冲击作用,降低对设备部件的磨损,从而大大降低频繁养护所产生的费用,延长设备的使用寿命,是工业用耐磨、耐冲击、耐腐蚀材料的。
其主要原理是在保证锥体外形尺寸不变的前提下，利用磨陶瓷衬片的性能对锥体进行防护，从而达到延长锥体的使用寿命的目的。陶瓷表面无焊孔等防磨薄弱部位，配合耐高温无机粘合剂，可确保耐磨陶瓷长期运行不脱落。经多家电厂使用证明,此产品使用寿命可达4年以上。