耐磨陶瓷衬板的耐磨性能主要取决于三个方面，即配方、原料粉体和烧结工艺。经过大量的研究，东臻优化了配方、原料粒度与烧结工艺，经过各种手段对新产品的密度、硬度、冲击磨损性能进行检测发现新产品的致密度、抗冲击磨损性能都有了大幅度的提高。那么，对于这种板材具体的耐磨技术特性有哪些表现呢?
1、耐磨陶瓷复合板硬度大，韧性强其洛氏硬度为HRA86以上，硬度仅次于金刚石，远远超过耐磨钢和双金属复合板的耐磨性能。
2、耐磨陶瓷复合板耐磨性能极好，其耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。在同等工况下，可至少延长设备使用寿命十倍以上。
3、重量轻，其密度为3.6-4.15g/cm3，仅为钢铁的一半，可大大减轻设备负荷。
4、耐磨陶瓷复合板抗冲击，耐磨陶瓷在配方中引入了与A1203晶格很相近的Cr203和Ti02，同时添加了Zn0晶须，在烧结过程中与A1203形成固嫆体，起到细化晶粒，促进烧结和提高断裂韧性的作用。
5、粘接牢固、耐热性能好耐磨陶瓷片采用高强度陶瓷结构胶粘贴，在350℃下可长期运行不老化，可确保陶瓷在高温下长期运行不脱落。
以上便是耐磨陶瓷衬板的耐磨技术特性体现在哪些方面的主要内容。耐磨陶瓷衬板是石油、矿山、钢厂、电厂 等行业物料输送设备或者液体流经管道表面的耐磨材料,主要作用是有效抗击物料经过时对管壁产生的冲击作用,化学物质的腐蚀作用和物料经过产生的热冲击作用,降低对设备部件的磨损,从而大大降低频繁养护所产生的费用,延长设备的使用寿命。