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  • 在火电厂广泛应用的煤粉浓缩器锥体具有卷吸率高、射程短、易控制炉膛的结渣和腐蚀的优点。但实际应用中,用耐热钢制成的耐磨煤粉浓缩器锥体,在煤粉的强力冲刷下磨损特别严重,煤粉的浓淡分离效果受到很大程度的影响,以至于煤粉给予不均匀,燃尽度降低,低负荷稳燃能力差,同时锅炉热效率下降,直接影响锅炉的安全运行。 经过多年的研究与实践,成功开发出可应用于煤粉浓缩器锥体的耐磨陶瓷片。耐磨陶瓷片是由氧化铝粉经过压力机...

  • 耐磨陶瓷管道一般可以通过焊接和粘贴的方式将耐磨陶瓷固定在管道内壁上,但是如果管道口径比较小,手和机器无法伸进去施工,那么,小口径耐磨陶瓷管道如何粘贴耐磨陶瓷呢?下面就跟我们一起来了解一下吧。 1、通过将耐磨陶瓷整体烧制成合适尺寸后,通过特制的填充料将烧制好的耐磨陶瓷件浇筑在钢管的内部组装; 2、采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。该管从外面到里面分别由钢、过渡层、刚玉陶瓷层三层组合而成...

  • 送粉管道耐磨弯头主要是从煤粉混合器和排粉风机出口的风箱开始,到喷燃器和三次风口,排粉风机出口风箱到磨煤机入口的这段再循环风道的连接管道中的弯头部分,因为主要输送的是固体粉体介质,磨损强度比较强,在送粉管道耐磨弯头的耐磨材料选择上应选择具有高韧性和耐冲击性,高硬度和切削强度的耐磨陶瓷材料。 内衬耐磨陶瓷材料的送粉管道耐磨弯头,耐磨损性能非常好,硬度达到HV1800左右,耐磨性是普通钢材的10倍以...

  • 某水泥厂由3台Φ3.5m×10m中卸烘干生料磨机与Φ4m旋风式选粉机配套组成闭路粉磨系统。该选粉机的选粉室及6个旋风筒的蜗旋内壳部分均采用铸石衬板,由于长期受高浓度含尘气体的冲刷,磨损严重,选粉机清堵与更换磨损部件严重影响了选粉机正常生产。因此将铸石内衬改为耐磨陶瓷内衬,具体介绍如下: 1、由于直筒上部和蜗旋部分的内衬基本完好,因此只改直筒下部和缩口部分的内衬。2、打掉上述部位残存的衬板,内壳清扫...

  • 矿石码头从事矿石的装卸堆存业务,因矿石硬度高、输送量大、落差冲击高等工况原因,造成卸船机料斗、门机料斗、堆取料机料斗、皮带头料斗等设备磨损非常严重。一般的耐磨衬板都使用寿命短,造成矿粉频繁泄漏,需经常停机检修,给港口企业造成巨大的人力物力损失。 针对以上高磨损情况,武汉东臻科技有限公司研发了耐磨陶瓷橡胶复合钢板,从根本上解决这些设备的磨损问题,耐磨陶瓷复合橡胶钢板采用先进的热硫化工艺将增韧处理的特...

  • 大家都知道,耐磨陶瓷衬板一般是按模具制作的,形状都是比较规整的,所以在施工的过程中有时候需要对它进行切割。但是有些客户不会切,说是一切就碎,在这里东臻给大家支支招。 首先,耐磨陶瓷衬板的切割具有一定的难度,因为他的硬度很大,氧化铝含量在92%以上的耐磨陶瓷衬板洛氏硬度在80以上,一般的砂轮硬度没有它大,无法切割,所以只能用金刚石锯片进行切割。 然后再说怎么切,这个是重点。你可能觉得能切开就行,还用...

  • 设备磨损是困扰工业企业很长时间的棘手问题,直接影响着企业的经济效益和现场工作环境。传统的抗磨技术主要使用耐磨钢等材料。随着新材料和运输技术的发展,它逐渐被最新的耐磨材料,例如特殊陶瓷所取代。 耐磨陶瓷管是一种利用铝热离心法将陶瓷和金属有机物结合在一起的复合管。铝热管离心法是利用反应本身产生的高温,将反应产物熔融,在离心力的作用下将反应产物分离,从而制成内衬陶瓷钢管,从而形成能耗低的氧化铝陶瓷内衬钢...

  • 旋风筒在运行中会出现旋风蜗壳及进风口磨损非常严重,从选粉机出来的风量是很大的,会对选粉机壳体及旋风筒造成很大的磨损。旋风筒又叫旋风分离器,其作用是把选粉机或磨机粉碎后的原料进行粗细粉分离,由于风机抽风的作用,让粗料流入底部运输管道进行下一步的精细加工,而粉料则被风机直接输送出去,其进风口和旋风分离部位是风量较大磨损严重的部位,正常的钢板磨损在一年左右就会被磨透磨穿,所以采用防磨产品是好的选择。 为...

  • 耐磨陶瓷胶是一种可塑形耐磨材料,可以使用于各种不规则形状,其间在生产耐磨管道时就可以大量使用,耐磨管道在选用陶瓷片粘贴时陶瓷片与陶瓷片之间会产生缝隙,这些缝隙会影响陶瓷片的粘结强度,物料冲刷到缝隙时会将陶瓷片冲刷到,严重时会是陶瓷片脱落,因而使用耐磨耐磨陶瓷胶填充缝隙是必需的一步,可有效提高陶瓷内衬层的使用寿命。 耐高温耐磨陶瓷胶具有较高的结合强度——不垂流,适用于各种工况下金属、陶瓷等材料外表、...

  • 煤粉管道用于输送夹杂硬质颗粒的高温气体,其运行特点是温度高,流速高,颗粒硬度高,设备磨损严重,特别是弯头部分,不作任何防护措施,一般不到一年就磨穿。这些设备大部分在高空支架上,检修不方便,一旦磨穿,严重影响设备的安全使用。 东臻耐磨陶瓷弯头是用耐高温无机粘合剂将特种刚玉陶瓷粘贴在管道内壁,经加温固化后形成牢固防磨层。陶瓷设计,使一圈的最后一块嵌入后,瓷块之间形成360°的机械自锁力,确保陶瓷结合紧...

  • 选矿行业的下料管输送的一般都是重型物质或金属物质,基本上都是落差式输送。这就导致了下料管管壁经常被冲蚀、磨损。管壁磨损严重工作效率大大降低。经过东臻现场的勘察,我们将采用弧形陶瓷片对对物料输送系统、下料管、溜槽、料仓等设备进行耐磨防腐维护。 根据该下料管工况,使用50*25*10mm粘贴弧形耐磨陶瓷片,可以抵抗10mm左右物料冲击冲刷,确保陶瓷不脱落,提高原下料管8倍使用寿命,降低能耗。在高温腐蚀...

  • 耐磨陶瓷弯头具有高抗冲击性,超高分子量聚乙烯的抗冲击性和吸收冲击能,居塑料之首,无论是外力强冲击,还是内部压力波动,都难以使耐磨陶瓷弯头开裂。在管道市场应用中耐磨陶瓷弯头的冲击 强特别是在低温环境,其冲击强度反而达到最高值,其柔韧性能为输送系统提供了极为安全可靠的保障。 由于耐磨陶瓷弯头冲击能吸收值高,特别适合输送片状、粒状物料,减少破碎,降低输送噪音。耐磨陶瓷弯头在热处理状态的耐温韧性:在管道应...

东臻耐磨材料成功案例

Dongzhen success stories

常见问答/ problem

  • 耐磨陶瓷的主要应用领域有哪些呢?

    耐磨陶瓷是以AL2O3为主要原料,以稀有金属氧化物为熔剂,经一千七百度高温焙烧而成的特种刚玉陶瓷,再分别用特种橡胶和高强度的有机/无机粘合剂组合而成的产品。耐磨陶瓷具有硬度大,耐磨性能极好,重量轻,粘接牢固、耐热性能好等特点,因此耐磨陶瓷的应用极其的广泛,被广泛应用在各个领域中。下面武汉东臻科技有限公司的小编就具体来说说耐磨陶瓷在各个领域中的应用。 一、钢铁厂:1、烧结机圆筒混合机内衬2、滚筒...

  • 耐磨管道产品优势体现在哪些方面?

    现在市场上管道的中类比较的多,性能各异,应用范围也会有所不同,那么,今天我们就先一起来了解一下耐磨陶瓷管道和普通的管道有何区别吧: 耐磨陶瓷管道和普通的管道相比,其内在是刚玉陶瓷,所以在使用的过程中其寿命能够得到最大的延长,一般是普通的钢管的十倍甚至是几十倍,这样惊人的数字,很多人在听了之后都会有感叹,那么我们使用这种管道的成本岂不是会很低?当然因为其使用的寿命更长,所以在我们最为关心的经...

  • 旋流器可以使用耐磨陶瓷吗?有旋流器配套的耐磨陶瓷吗?

    耐磨性的基本原理非常简单,比如用一种硬度很高的材料(一般用碳化硅),与被测材料相互摩擦,然后测量被磨掉的材料的量,也就是说该被测材料被磨损了,用减少的量除以该材料原有的重量就是耐磨性了。耐磨性很差的材料会被磨掉很多,而耐磨性能好的材料被磨掉的就会比较少。至于硬度,对于纯物质材料来说硬度越大,强度越高,微观上分子(原子)间的键接越强,那么原子被外力剥离的可能性就越低,自然就更耐磨。(臻耐磨,找东臻)...

  • 什么是耐磨陶瓷?都有哪种?

    陶瓷是采用高纯度人工合成原料,利用精密控制工艺成形烧结制成,一般具有某些特殊性能,以适应各种需要。根据其主要成分,有氧化物陶瓷、氮化物陶瓷、碳化物陶瓷、金属陶瓷等;特种陶瓷具有特殊的力学、光、声、电、磁、热等性能。臻牌耐磨陶瓷主要有氧化锆耐磨陶瓷、碳化硅耐磨陶瓷、磁性耐磨陶瓷、氧化铝耐磨陶瓷(92瓷、95瓷、99瓷)1. 氧化铝耐磨陶瓷衬板衬片系列陶瓷片:10×10×1.5、10×10×3、10×...

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