高炉上料系统中的受料罐是原燃料进入高炉的第一道关口，延长受料罐使用寿命是确保高炉顺行高产的关键因素。针对料罐衬板长期受冲击摩擦，导致其经常焊补更换的问题，利用具有较高耐磨损、耐高温、抗冲击载荷性能的耐磨陶瓷片，将其粘贴到受料罐衬板上，达到增强料罐衬板耐磨强度的效果。
耐磨陶瓷片是一种以氧化铝（AL2O3）为主体的材料，用于厚膜集成电路。烧结后的成品硬度能达到莫氏硬度9级，由于它的超耐磨性、抗冲击性、强耐腐蚀性、高硬度等特点，机械性能卓越，现已广泛应用于水泥、钢铁、火电、煤炭、冶炼、化工、港口、矿山等行业的易磨损设备中，成为延长机械设备寿命，保护设备不易被损坏，降低企业运行成本的保护伞。
耐磨陶瓷片的工艺体现在它的耐高温程度,耐磨陶瓷片能够承受在高温下的煅烧，能够承受高温之外，并且他的传热能力也比较强，所以我们在使用耐磨陶瓷片的时候，就算在高温条件下我们也不会感受到热量。
因为耐磨陶瓷片的分子结构是立体式的分子结构，它的疏散热量的能力比一般的陶瓷片要强，由于耐磨陶瓷片具有硬度大、耐磨性能好、重量轻等优点，就算是在高压高温或者是摩擦比较强的工作环境下，耐磨陶瓷片也能够保证它的性能。
耐磨陶瓷片的性能非常好，经过此项改造，使受料罐使用寿命延长了3倍，缩短了高炉的检修周期，确保了高炉的稳顺高产，直接节约设备更换费用。