在冶炼厂烧结分厂以铅锌精矿为原料生产烧结块的厂家，采用24小时连续作业的工作制度。由于矿粉流量大、输料时间长，设备磨损十分严重，经常造成停产抢修，给正常生产造成严重影响。为了减轻料斗的磨损，保证设备的正常运行。过去采取过很多防磨措施，都未取到理想的效果。
例如用笨重的耐磨铸铁衬板材在振塌板、坦料板或料斗中作村里，但是有的一个月，有的半年就被磨穿，必须进行焊补、更换，造成维修工作量加大，影响正常生产。1993年时，开始在皮带运输机料牛、挡料板、混料圆筒进出料斗等处试用耐磨陶瓷衬板。实践证明，该村板耐磨性好，安装也非常牢固，取得了良好的防磨效果。
此后，在设备大修中，又相继在返粉仓的减压仓，出封口、圆筒出料口、进料口，四辊下料斗等处安装了耐磨陶瓷衬板。尤其是在返粉仓出料并处，过去经常磨穿、补焊频繁、且每年均要更换一件不锈钢制品．自从安装耐磨陶瓷材板后，已经两年多，无明显磨损，取得了较好的经济效益。
目前应用的耐磨陶瓷衬板是以氧化铝为主要原料，以稀有金属氧化物为溶剂，经高温焙烧而成的特种刚玉瓷，再分别用特种橡胶和高强度的有机物或无机粘合剂粘合而成的。有适应高温环境的风力输送粉末的直粘型材板，有能经受大块物料击打的抗冲击型村板，有适用于异型快速更换管状组合型衬里，还有适用于动态运行高速运转的粘固型陶瓷风机叶片。
耐磨陶瓷衬板厂家通过改变陶瓷的配方可以使陶瓷更润滑，防止堵料，也可以改变橡胶的配方以获得特殊的性能，以满足在高温、超低温或易燃环境下的应用。耐磨陶瓷衬板有效解决了高磨损等问题，提高了输送效率。