发电厂磨煤机旋风分离磨损严重，为保证设备使用寿命，减少检修工作量，决定对其旋风分离器内壁粘贴耐磨陶瓷防磨。旋风分离器内壁耐磨陶瓷粘贴选用东臻生产的DZ8180高温陶瓷胶。该项目要求陶瓷片与防磨部位粘结牢固，耐磨陶瓷粘贴胶适用于振动大、高温区域，具有抗冲击，抗磨损，耐高温特性，瓷砖粘贴后不易脱落。 耐磨陶瓷粘接合后抗冲击强度≥15J/cm2，剪切强度≥14Mpa。 耐磨陶瓷厚度为8mm(偏差±0.1...

磁选机滚筒由于长期磨损严重，部分焊缝已经磨损开裂了，对于磁选机来讲，磨损是一个非常大的问题，磁选机的磨损将会严重的影响磁选机滚筒的使用寿命，所以我们应当尽量的想办法解决磁选机滚筒的磨损问题。 经协商研究解决办法是在滚筒表面贴一层耐磨陶瓷片，经我们厂工程技术人员连夜奋战，终于完成了任务，不仅修复了原滚筒而且修旧利废贴上了一层更加耐磨的陶瓷，延长滚筒使用寿命10倍多。 耐磨陶瓷片没有任何磁性，具有其他...

耐磨陶瓷主要用于要求无磁性的磁选机筒体设备，用于替代奥氏体不锈钢表面的耐磨橡胶耐磨层。除此之外，还可以使用于各种磨损严重的选矿设备上，包括各种溜槽，管道等设备上。磁选机筒体由于长期受矿粉料冲刷磨损，使用寿命较短，因此需要采取相关措施进行保护，目前耐磨陶瓷片是主流方法，但陶瓷片易脱落，为解决此问题，我公司提出以下几要点： 1.选用高强度陶瓷胶，我公司提供的陶瓷胶粘结力强，是普通陶瓷胶的强度的2倍以上...

工业企业气力输送系统都大量采用风门控制，风门在开/关过程中改变了风的走向，同时在压力恒定的情况下，加速了物料的流速，很容易对风门筒壁造成冲蚀。风门被冲刷出沟槽，就会出现漏粉现象，风门就需要更换。 为解决该问题，需要对风门的筒壁进行粘贴耐磨陶瓷片防磨处理。 耐磨陶瓷片是由氧化铝粉经过压力机压制后高温1700℃凝结而成，其硬度仅次于金钢石，并经过机构检测，冲蚀磨损情况下，耐磨陶瓷的耐磨性是普通钢铁的几...

某发电厂磨煤机旋风分离磨损严重，为保证设备使用寿命，减少检修工作量，决定对其旋风分离器内壁粘贴耐磨陶瓷防磨。旋风分离器内壁耐磨陶瓷粘贴选用东臻生产的DZ8180高温陶瓷胶。该项目要求陶瓷片与防磨部位粘结牢固，耐磨陶瓷粘贴胶适用于振动大、高温区域，具有抗冲击，抗磨损，耐高温特性，瓷砖粘贴后不易脱落。 耐磨陶瓷粘接合后抗冲击强度≥15J/cm2，剪切强度≥14Mpa。 耐磨陶瓷厚度为8mm(偏差±0....

选矿是矿业资源综合利用的重要工序，众多选矿设备中许多金属、非金属部件因为连续不断的工作而受到磨损以致失效，从而造成大量的人力物力财力损失，更是影响了生产效率。因此，选矿设备磨损严重、使用寿命短对于选矿生产发展造成了严重的影响。 管路采用工业陶瓷衬片，外壳为钢铁，内衬为耐磨性能出众的氧化铝陶瓷，它的主要作用是用于抵挡混合气体的冲刷磨损对管路的损坏，防止混合气体因磨损而泄漏污染环境，工业陶瓷可以较...

传统搅拌机衬板采用耐磨钢板，不耐磨且抗腐蚀能力弱，而且容易积料，搅拌机的内壁很快就会被磨穿，严重变形，从而导致漏浆，严重影响了拌和料质量，维修费用也居高不下。耐磨陶瓷衬板可解决这些磨损问题。 耐磨陶瓷衬板具有高强度，高硬度，强耐磨性，可粘贴、可焊接固定，抗冲击，防脱落功能明显;耐温，寿命长，是普通钢铁寿命的30倍以上重量轻，密度为3.6g/cm3以上，仅为钢铁的一半,可大大减轻设备负荷，价格便宜，...

电厂磨机进料溜槽部位物料大，冲击力度和温度都比较高，磨损极为严重，需要尽快解决这个问题。 以往都是用锰钢衬板进行防护，但是耐磨性差，需要经常更换，影响了生产进度，增加了企业成本。 东臻生产的高温抗冲击型耐磨陶瓷衬板可代替锰钢衬板，从根本上解决这些设备的磨损问题。高温抗冲击型耐磨陶瓷衬板是将经过增韧处理的超厚耐磨陶瓷用螺柱焊工艺焊接在设备内，形成坚固的防磨层。为方便安装和更换，可将陶瓷安装在钢板...

气流以及物料的强烈反复冲击，气流磨内壁很大程度上存在严重的磨损，时间一久需要进行维修更换设备，造成了企业财力的损失，对产量也会造成很大的影响。市场针对煤矿行业的耐磨陶瓷也就相继而生。 抗冲击型耐磨陶瓷衬板可代替锰钢衬板，从根本上解决这些设备的磨损问题。高温抗冲击型耐磨陶瓷衬板是将经过增韧处理的超厚耐磨陶瓷用螺柱焊工艺焊接在设备内，形成坚固的防磨层。为方便安装和更换，可将陶瓷安装在钢板上，然后通过...

除尘烟道管道磨损是一种常见现象，主要发生在管道的局部异形构件处，如弯头、三通等。磨损会造成系统漏风，影响尘源控制效果,破坏除尘系统功能，甚至造成系统瘫痪，对于高架除尘管道，磨损会使弯头的强度和刚度急剧下降，带来不安全隐患。 因此，对于管道磨损的危害及防止必须给予高度重视。管道弯头磨损是固体粉尘颗粒物对壁面碰撞冲刷造成的。因此,研究磨损形成机理并提出相应防磨耐磨措施应着眼分析粉尘颗粒的碰撞行为。 耐...

水泥窖中使用耐磨陶瓷衬板主要是为了解决耐磨浇注料容易掉块、腐蚀，需要经常性补修的问题，降低整个余热发电的成本。将耐磨陶瓷衬板用于水泥窖中，主要是为了支持多余热能转化为电能使用的技术，使用余热提供电能不仅仅是可以节约能源，更有利于环境的保护。但是由于产出的压力和温度过高，废气粉尘的颗粒度也比较大，都容易对锅炉以及管道等造成不利的磨损等。 当前，应用于水泥窖当中的低温余热发电系统主要是耐磨浇注料。较于...

水泥行业 ，钢铁行，业化工行业等风机运行避免不了内部壳体出现磨损严重影响着设备寿命，我们常用的解决方案是贴氧化铝耐磨陶片，针对风机壳体的使用情况，采用冷压烧结氧化铝陶瓷片，经实测，其硬度可达到HRA88以上，耐磨性能是高铬铸铁的至少倍以上，是普通喷焊工艺的10倍以上，因此耐磨性可以满足一般风机寿命的要求。 根据我们十几年来的客户跟踪调查，在同等工况下，陶瓷片至少延长设备使用寿命十倍以上。其密度为3...